3D打印手表，很有前景！

3D打印在手表行业很有应用潜力。苹果已经在Apple Watch的制造中使用了3D打印的钛合金机构件和钢制表壳；惠普也展示了粘结剂喷射金属3D打印的表壳应用案例。

如今，3D打印可以制造高性能的材料，如复合材料、陶瓷、生物塑料和金属。材料多样性的不断发展，使得制造复杂且功能齐全的部件成为可能。3D打印技术让设计师能够创造出数控加工无法实现的全新镂空和有机表壳造型。然而，就实际应用和规模化而言，3D打印在多数情况下仍然局限于原型制造。

但这一情况正在发生改变，这并没有阻止一些先锋品牌成功运用金属3D打印技术打造手表品牌，例如英国新兴品牌Apiar。但第一个采用3D打印钢材制作表壳的独立品牌是Holthinrichs，其后期制造出了世界上第一个18K金3D打印表壳。

Holthinrichs的理念在于将先进的金属3D打印技术与高端手工精加工相结合。这一组合巧妙解决了3D打印工艺的不足。金属3D打印的表壳表面较为粗糙，这与奢华腕表的风格并不搭配，但Holthinrichs却巧妙地利用了这一点。

Holthinrichs定制手表

他们将制造过程中留下的粗糙纹理与表壳外部部件上耗时数小时的手工精加工巧妙融合。由此展现的是一种独特的设计理念，并在首款作品Ornament1上得以体现，它采用镂空表壳和精致的装饰艺术表盘。时间快进到2024年，其还推出了Signature Ornament和Ornament Nouveau系列，展现了三维流畅的表壳造型和自制机芯。

Apiar的Gen1.0

Apiar的Gen1.0腕表同样采用了金属3D打印，从而实现了全新的表壳制作方法。其联合创始人Matt Oosthuizen解释道：“我们已经见证了一切可能，而这些可能性简直令人难以置信。我们希望Gen1.0能够引领一种真正独特的制表方式，证明我们的创造力是无限的！我们认为Gen1.0不仅仅拥有惊艳的外观。未来的探险家可以在月球实验室中用金属粉末打造这款腕表，几乎不会产生任何浪费。它功能多样、坚固耐用、重量轻，无论是在与任务控制中心进行视频通话时，还是在太空行走时悬挂在缆绳上时，它都同样令人惊艳。”

Gen1.0于8月15日推出，其轻盈的镂空结构与Holthinrichs手表类似，但更具未来感；它们的表壳看起来像是由某种巨型蜘蛛编织而成，与钛金属表盘的设计类似。超轻23级钛金属的纹理饰面与抛光斜角表圈相得益彰，后者环绕着蜘蛛网状表盘。表盘本身是3D打印5级钛金属中壳的一部分。中壳外部采用CNC加工，对比之下突出了表背的异域风情结构。Gen1.0的首发售价为1875英镑，超过75%的零部件在英国制造，重量仅为38克。

传统金属表壳通常采用冲压、机械加工等手段制造。冲压技术制造的表壳形状较为简单，适合大规模生产。机械加工可以制造出复杂形状和高精度的表壳，常用于高端机械表壳的制造，但相对来说生产效率较低，成本也较高。

当前，能够进行表壳3D打印的工艺类型有激光粉末床熔融以及粘结剂喷射。与传统制造技术相比，3D打印表壳有以下特点：

• 通过轻量化设计，增强佩戴舒适度

• 通过容纳更大电池和额外传感器来提升功能 

• 通过独特、高性能的设计实现产品差异化 

• 通过工业化生产在大规模生产中创造具有成本竞争力的解决方案

• 实现高端阳极氧化处理效果，兼具耐用性与简洁、高品质的美学外观

3D打印对于成为制表业的一个细分发展方向已经先体现出价值，但由于需要人工组装和精加工，同时需要考虑产品的市场接受度，其发展仍然需要长时间的观察。

注：本文由3D打印技术参考创作，未经联系授权，谢绝转载。

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