一 ， 传统生产计划与控制模式和供应链管理思想上的差距
1,决策信息来源的差距（多源信息）
决策信息即基础数据，传统的生产计划信息来源于两个方面，一方面是需求信息，另一方面是资源信息
需求信息又来源于两个方面，即用户订单和需求预测，而资源信息则是指生产计划决策的约束条件。
而信息多元化是供应链管理的主要特征，资源信息不仅仅来自于企业内部，还来自于供应商，分销商和用户。
2，决策模式的差距（由集中式到分布式的群体决策）
3, 信息反馈机制的差距
传统的是链条式反馈，即从一个部门到另外一个，根据权利排列的由低到高的传递。
供应链管理下的信息反馈机制是递阶，链式，并行网络的。
4，计划环境的差异（从固定的环境约束变量到不确定性和动态的）
二 ， 供应链管理环境下的企业生产计划和控制的特点
1，生产进度控制
2，供应链的生产节奏控制
3，提前期管理
4，库存控制和在制品管理
三， 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想
CPFR的概念与应用：
Collaborative Planning Forecasting And Replenishment 合作计划，预测与补给。
是一种供应链计划与运作管理的新的哲理，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，
通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应
链效率，减少库存，和提高消费者满意程度的目的。
CPFR的业务模型:
计划
1）供应链伙伴达成协议
2）创建联合业务计划
预测
3）创建销售预测
4）识别销售预测的例外情况
5）销售预测例外项目的解决/合作
6）创建订单预测
7）识别订单预测的例外情况
8）订单预测例外项目的解决/合作
补给
9）订单产生
四， 供应链环境下的生产系统的协调机制
协调控制（不同职能活动之间的协调与控制如生产-供应，生产-销售）
（根据同一职能， 不同层次活动的协调）
协调模式（中心化协调控制模式忽略代理的自主性，容易导致组合约束爆炸，对不确定性的反应比较迟缓，难适应市场需求的变化）
（分散协调控制过分强调代理模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信和交流，难做到供应链的同步化）
（分散与集中相混合的模式比较好，一方面各个代理保持各自的独立性运作，另一方面参与整个供应链的同步化运作体系
保持了独立性与协调性的统一）
信息跟踪机制（根本目的是保证对下游企业的服务质量，在企业内部表现为客户的相关信息在企业生产系统中的渗透，其中
客户的需求信息成为贯穿企业生产系统的一条主线，成为生产计划，生产控制，物资供应，相互衔接，协调的手段）
跟踪机制的外部运行环境
采购部门（供应链管理下，其主要工作是将生产计划系统的采购计划转换为需求信息，以电子订单的形势传递给上游企业
同时还要从销售部门获取与所采购的零部件和原材料相关的客户个性化要求，并传达给上游企业）
销售部门（供应链管理下，负责接收和管理有关下游企业需要的一切信息，除了单纯意义上的订单外，还有下游企业对
产品的个性化要求，如规格，质量，交货渠道，交货方式等等）
制造部门（不仅是生产，还包括对采购物资的接受以及按计划对下游企业配套件的供应，另外还担负着在制造过程中实时
的收集订单的生产进度信息，经过分析后提供给生产计划部门）
生产计划部门（滚动编制生产计划包括来自销售部门的新增订单信息，来自企业制造部门的生产进度信息和来自上游企业的
外购物资的生产计划信息和需求变动信息）
（保证对下游企业的产品供应,是与下游企业生产计划相匹配的准时供应，由于生产出来的商品不断的发往下游
企业，制造部门不会有过多的在制品和成品库存压力）
（保证上游企业对本企业的供应，在制造部门提供的实时生产进度分析的基础上结合上游企业传来的生产计划
即生产进度分析信息，与上游企业协商确定各批订单的准确供货时间，采购零部件和原材料的准时供应降低
了制造部门的库存压力）
五， 基于供应链的大批量生产和延迟制造
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