联泰科技陶瓷3D打印设备捐赠国家实验室：面曝光成型（单次固化整层）、闭环循环过滤系统、UT One云平台接入

2026 年 5 月 9 日，联泰科技与国内某国家实验室达成设备捐赠合作。双方代表共同出席捐赠仪式，完成设备交接。上海3D打印公司联泰科技是中国较早参与3D打印技术应用发展的企业之一，产品出口全球多个国家和地区，全球已交付超过10000台设备，已经受生产实践非常严格的检验。该国家实验室面向未来科研发展，开展战略性、前瞻性、基础性的重大科研和关键技术攻关。联泰科技自主研发的陶瓷 3D 打印设备正式落地该国家实验室，助力双方在陶瓷增材制造领域的产学研合作迈入新阶段。

 循环自动化一体机   

 优化传统陶瓷打印流程 

本次捐赠的设备，是联泰科技自主研发的陶瓷 3D 打印循环自动化一体机。设备集成智能加料、闭环循环与高精度过滤系统，可实现供料 — 打印 — 后处理全流程连续无人作业，完全摆脱传统陶瓷打印对人工操作的依赖，促进陶瓷增材制造领域技术发展。

面曝光核心技术  

效率与品质兼得

设备采用面曝光成型技术，相比传统底投影陶瓷打印设备，具有高精细度、少支撑等特点，能够更清晰地还原复杂几何特征，减少后处理工作量。单次曝光即可固化整层，打印速度大幅提升，成型件表面更加细腻光洁，显著缩短了陶瓷样件制备周期。

高兼容 + 智能化  

轻松适配无人工厂

该设备具备较强材料兼容性，既可打印工业级小尺寸陶瓷结构件，也适配高性能树脂类材料，满足多品类陶瓷材料成型需求。同时支持搭配 UT One 软件云系统接入，实现数据协同与远程智能管控，可无缝适配无人工厂、数字化车间等智能制造场景。

精准定位小幅面场景     

覆盖多元科研与生产需求

该设备定位于小幅面陶瓷件的快速成型，可适配以下核心场景：

-工业陶瓷结构件快速验证与小批量生产，具有连续生产能力

-复杂几何形状陶瓷样品高精度打印

-高性能陶瓷材料、光固化陶瓷的工艺开发与测试

搭建产学研桥梁            

以产业技术赋能科研创新

联泰科技总经理马劲松在仪式上表示，这次捐赠不是一次简单的设备移交，而是技术创新与产业应用的双向奔赴，旨在实现“三个层面的深刻联结”：与国家发展进程联结，助力自主可控技术突破；与前沿需求联结，以实验室面向未来动力的研究方向作为技术的“试验场”；与迭代改进联结，让前沿课题成为设备进化的“试金石”。

在合作机制上，联泰将建立常态化反馈机制，开放技术协同支持定制化工艺开发，并持续提供技术支持与现场服务。马劲松指出，今天捐赠的是一台设备，但播种的是一颗协同创新的种子；当产业制造能力遇见实验室深邃的学术洞见和战略眼光，陶瓷增材制造与航空航天动力领域必将催生令人振奋的成果。