【LED 芯片 CIM-MES 实操教程】第 08 节|全系列共 20 节 前面 7 节管的都是“批”,本节开始管到“颗”。一颗 4 寸晶圆上有几万颗芯片,PL 测试要逐颗测出波长、亮度、电压,按 BIN 规格判级,再渲染成一张晶粒分布图(Wafer Map)。车灯、MiniLED 客户审厂时指名要看的“单颗晶粒追溯”,数据源头就在本节。
一、功能简介
光电测试、BIN 分级、Wafer Map 解析,是裂片之后测试工序的数据中枢:对接 PL 探针台与分选机,自动读取测试原始数据(CSV)、BIN 分级结果与 MAP 坐标文件,逐颗解析每颗 Die 的等级与光电参数,渲染晶圆 Map 图,自动计算批次良率。
它把测试工序从“人看仪器报数字”升级为三件事:
- 晶粒级数据采集:不再只有批次平均良率,而是每颗 Die 的坐标、BIN 码、波长 / 亮度 / 电压全部入库。客户投诉某车灯亮度不均,直接调 Map 图看那一区域的 BIN 分布,不用“重新测一遍试试”;
- 自动 BIN 判定:按产品 BIN 规格(波长分档、亮度分档、电压分档)自动判级,判定规则在系统内版本化管理——改 BIN 标准走 ECN(第 12 节),改完新旧批次各用各的规则,不打架;
- 良率自动核算:各 BIN 数量统计、批次良率在解析完成时自动算好,直接喂给第 20 节 YMS 多因子分析,不用人工二次汇总。
本教程详解LED芯片PL光电测试、BIN自动分级及Wafer Map渲染在CIM-MES系统中的实操流程。涵盖晶粒级数据采集(坐标、波长、亮度、电压)、BIN规格版本化判定、W3-W4加工时长管控、原始MAP/CSV文件存档、良率自动核算及晶粒追溯能力构建,支撑车灯与MiniLED客户审厂合规要求。
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