10-杨逢昌：6S检查表设计——一张好表胜过十次口头强调，附评分标准

「6S管理实战专栏」第10篇

你好，我是杨逢昌。专注6S管理实战，助你打造高效工厂。

很多企业的6S检查就是“走一圈、打勾、完事”。检查表设计不合理，要么太粗（只有“好/差”两档），要么太细（几十项记不住）。

下面从设计原则、评分标准、检查流程三个维度，讲透如何设计一张真正有用的6S检查表。

一、6S检查表设计三大原则


二、6S检查表模板（通用版）


三、评分等级与奖惩




四、检查流程设计



五、检查表使用要点

· 检查前：检查表提前一天发放，让班组自查整改
· 检查中：拍照记录问题点，不只听汇报
· 检查后：24小时内公示得分、排名、问题照片
· 整改：问题点定人、定时、定措施，下周复查

核心要点总结：
· 检查表要可量化、可操作、可追溯
· 评分标准要提前明确，公平公正
· 检查结果必须公示，与奖惩挂钩
· 整改闭环比检查本身更重要

【行动建议】
本周用上面的检查表模板，选一个区域做一次模拟检查。拍照记录问题点，打分并公示。评论区分享你的检查结果和发现的问题。

下一篇预告
明天“6S激励机制设计”——如何让员工抢着做6S，而不是被逼着做。
 

极致利他、诚意正心，用 6S 的力量，让 10 万名朋友实现高效、愉悦的生活与工作。

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作者简介

杨逢昌，国家注册管理咨询师、经济师、人力资源管理师，广东省企业管理咨询协会第三届理事、顺德职业技术大学企业导师，机械工厂 6S 专家、钣金工厂 6S 专家、企业效能教练。深耕制造行业现场管理、组织人效与企业效能提升，依托独创《6S 诊断・治疗・执行 三环体系》（四步熵增定位法、归位三定闭环法、6S 执行力三问诀）与多年 6S 实战落地经验、《6S 百问百答》《从创新到破局》等专题研究，专注解决机械、钣金加工工厂现场乱象、团队管理与经营低效问题，致力于以实战型精益体系，助力 10 万名管理者实现高效、愉悦的工作与生活。