9-杨逢昌：6S推行路线图——从启动到固化的5个阶段，附里程碑计划表

「6S管理实战专栏」第9篇

你好，我是杨逢昌。专注6S管理实战，助你打造高效工厂。

很多企业推行6S失败，不是因为不懂方法，而是缺乏系统规划——要么一上来就全面铺开导致混乱，要么搞了几个月就无疾而终。

下面这张6S推行路线图，是我辅导上百家工厂的经验总结，分为5个阶段，每个阶段有明确的目标、时间、工具和交付物。

一、6S推行路线图总览

二、各阶段详细说明

阶段1：启动准备（第1周）

· 成立领导小组（老板挂帅，各部门负责人参与）

· 全员培训：6S是什么、为什么、怎么做

· 选定1-2个样板区（建议选最乱或最重要的区域）

· 拍摄“改善前”照片，立下军令状

阶段2：样板试点（第2-4周）

· 按整理→整顿→清扫→清洁顺序推进

· 每周一个S，不留作业

· 样板区3周后基本达标，组织全员参观

· 拍摄“改善后”照片，对比宣传

阶段3：全面复制（第5-8周）

· 将样板区的标准复制到全厂

· 每个区域指定责任人，签订责任书

· 每周检查打分，排名公示

· 对落后区域进行专项帮扶

阶段4：制度固化（第9-12周）

· 将6S要求写入作业指导书

· 建立日点检+周检查+月审计制度

· 晨会固定6S环节

· 将6S考核纳入绩效

阶段5：持续改善（第13周起）

· 每月6S审计，评分与奖金挂钩

· 设立改善提案制度，每条采纳奖10-50元

· 每季度评选“6S标杆班组”

· 每年一次6S升级（目标、标准提升）

三、6S推行里程碑计划表（示例）

四、推行的三大“坑”及应对

核心要点总结：

· 6S推行必须按阶段推进，不能一蹴而就

· 样板试点是最佳突破口，“晒”比“教”有效

· 制度固化是防止反弹的关键

· 老板亲自参与是成功的第一保障

【行动建议】

本周内完成三件事：

1. 成立6S领导小组（任命书可以口头，但要明确职责）

2. 选定1个样板区（最乱的地方往往效果最明显）

3. 拍摄“改善前”照片，作为启动仪式的见证

评论区分享你的样板区选在哪里，为什么选它。

下一篇预告

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作者简介

杨逢昌，国家注册管理咨询师、经济师、人力资源管理师，广东省企业管理咨询协会第三届理事、顺德职业技术大学企业导师，机械工厂 6S 专家、钣金工厂 6S 专家、企业效能教练。深耕制造行业现场管理、组织人效与企业效能提升，依托独创《6S 诊断・治疗・执行 三环体系》（四步熵增定位法、归位三定闭环法、6S 执行力三问诀）与多年 6S 实战落地经验、《6S 百问百答》《从创新到破局》等专题研究，专注解决机械、钣金加工工厂现场乱象、团队管理与经营低效问题，致力于以实战型精益体系，助力 10 万名管理者实现高效、愉悦的工作与生活。